超滤系统的评价指标。

1 泡点测试Bubble point test[BP]

泡点是用来测试监控膜性能及膜组件完整性的一种常用方法，泡点是指膜完全浸润并浸泡在液体中，从膜的一边加以一定压力的气体，从膜的另一边开始出现连续气泡时的最低压力。泡点测试也常常被用来检测膜的最大孔径。

2 错流过滤cross-flow filtration

指进水平行膜表面流动，透水垂直于进水流动方向透过膜，被截留物质富集于剩余水中，沿进水流动方向排出组件，返回进水箱，与原水合并循环返回超滤系统。循环水量越大，错流切速越高，膜表面截留物质覆盖层越薄，膜的污堵越轻。

3 死端（全流）过滤Dead-end filtration

指原料以垂直膜表面的方式透过膜流动，并全部透过膜得产水，水中的污染物被膜截留而沉积于膜表面。

4 原水 feed 进入超滤系统的液体，还没有透过超滤膜。

5 超滤Ultra-filtration[UF] 液

体通过超滤膜将其中的固体颗粒以及不同粒径的物质截留分离的过程。

6 透量/通量Flux

一般用来表示水等液体透过膜的速率，通常表示为每平米膜过滤面积每小时透过水等液体的体积（如3 2m /m .h）。

7 污染Fouling

被膜截留而沉积在膜表面的固体物质。污染常常导致膜透量的衰减。通常需要采用化学清洗的方法清除膜表面的污染物，恢复膜的透量。

8 疏水性（憎水性）Hydrophobic

膜材料的对水的排斥特性，疏水性膜材料具有很低的吸水性能，因此在表面水常成颗粒状。 9 亲水性Hydrophilic

亲水性膜材料对水有较强的吸引力，它们的表面很自然的具有润湿的化学特性。

10 跨（透）膜压差Trans-membrane Pressure[TMP]

表示水透过膜的实际所需的驱动压力，计算为原水侧的平均压力与产水侧平均压力的差，即：跨膜压差=（P进+P浓）/2-P产

11 透膜流量Trans-membrane flow[TMF]

证明膜流量特性的单位。定义为液体在一定时间内透过膜的初始体积，与膜的过滤面积和跨膜压差相关，一般表述单位为：ml/min cm2 bar

12 切割分子量Molecular Weight Cut Off

超滤膜的孔径通常用它截留物质的分子量大小来定义，将能截留 90%的物质的分子量为膜的切割分子量。通常用典型的已知分子量的球形分子如葡萄糖、蔗糖、杆菌肽、肌红蛋白、胃蛋白酶、球蛋白等作基准物进行此种测定。

13 反洗Back flush

将超滤透过液从膜丝外侧（产水侧）在一定压力作用下流向膜丝内侧（原水侧）

14 回收率Recovery

单位时间超滤净产水量（去处反洗所需用水）与总原水量的百分比R%=净产水量/总原水量×100

15 浓差极化Concentration Polarization

引起被截留的悬浮物在膜表面聚集的现象。通常提高膜丝表面液体的切向流速可以有效降低浓差极化的现象